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有的即使知道也没用,你没那手段几百年的发展,中间还经历两次世界大战的洗礼,这种工业的投入不是一二十年甚至一二百年就能超过的看下德国,德国制造的强大,离不开德国无数优秀的底层技工,德国劳动人口中只有20%左右是大学学历,60%只是职业技能培训的学历真有心做,这么多年的发展不说能达到日本车的高度,追上韩国车还是有可能的我觉得重点是基础工业这个东西本身的一个生态被搞垮了,一没人投入进去,二没钱投入进去,三上面还没什么动作来改变这个情况,四就算有点计划来了也要先在各种利益斗争里过一遍……完善又能如何,就像一个全能力60分的人,毫无短板毫无破绽,但是始终不见长进,终究是个菜鸟以上是针对betway必威体育appbetway必威官网登陆详细介绍。


所谓的高手先天的洞察力,脑力是必须的,但是更重要的是责任心,就比如现在机床大部分都采用的直线导轨吧,我们装配时都是有讲究的,每颗螺丝钉都是用力矩扳手上紧的,而且必须从中间往两边上,消除应力,如果乱上的话,真的会影响机床精度的!如果责任心不强的话,同样的设计,同样的工具,同样把机床装好了,但是质量真的会差!!!为什么现在缺好的工人呢,我们干这个,我们知道,累,脏,工资不算高,而且还伴有一定的危险性,伤痕累累的手,各种工伤,我师傅08年的时候试一台车床液压卡盘的温升时,回转油缸粘缸,导致回转油缸跟着机床主轴一起转了,然后回转油缸带着液压管路直接以3000转/分钟的速度转了起来,正好打到胳膊上了,然后胳膊粉碎性骨折了,接上是接上了,但是那条胳膊不能干重活了,属于半残状态了人家就吃定我们了,哪怕有些地方故意留陷阱,我们也不知道!(难道你叫人家过来,我拆你的产品,你指导一下你的商业机密给我?)工艺只看零件有的真看不出来底盘就没有国产的,都是拿别人过时的平台德国这边要求,只要劳动了,一小时至少8.5欧元目前中国制造业大多实行计件制谁会跟你慢?就装个轴承来说人家可以拿木槌慢慢敲,我们都是拿大铁锤一下搞定。